密集架使用前如何进行调试

密集架安装完成后可按以下步骤进行调试：

检查轨道

- 查看轨道是否安装平整，两条轨道的平行度误差应不大于2mm，轨距偏差不超过±1mm。用水平尺测量轨道的水平度，确保轨道在同一水平面上，误差不超过1mm/m。

- 清理轨道上的杂物，手动推动密集柜，检查其在轨道上移动是否顺畅，有无卡滞或跑偏现象。

调试传动系统

- 检查链条的松紧度，以链条自然下垂时，两链轮之间的链条下垂量在20 - 30mm为宜。过松会导致链条脱齿，过紧则会增加传动部件的磨损。

- 转动手摇柄，测试传动系统是否灵活。手摇力应不大于120N，且转动时应平稳，无明显卡顿或异响。若发现问题，需检查链轮、链条、轴承等部件是否安装正确，有无损坏。

调整柜体

- 检查柜体的垂直度，要求每列柜体的正面与侧面的垂直度误差不超过1.5mm/m。可使用靠尺和塞尺进行测量，若超出误差范围，通过调整柜体底部的调节脚来纠正。

- 确保相邻柜体之间的缝隙均匀，一般缝隙宽度应控制在2 - 3mm。如有偏差，可通过微调柜体的位置来调整。同时，检查柜体之间的连接是否紧密，防止出现晃动。

测试锁具和制动装置

- 检查锁具能否正常开锁和关锁，锁舌的伸缩是否灵活，锁扣与锁舌的配合是否精准，确保能够有效锁住密集柜。

- 测试制动装置，在密集柜移动到位后，操作制动装置，检查其能否可靠地固定柜体，防止意外移动。

检查其他部件

- 检查密集柜的层板是否水平，层板与侧板的连接是否牢固，确保放置物品时层板不会倾斜或晃动。

- 查看门板的开关是否灵活，关闭时是否能与柜体紧密贴合，门缝是否均匀。如有问题，调整门轴或门的固定螺丝。